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射出成型過程中氣體的釋放會產生哪些影響？

2026-03-19

① 氣體生成原因

氣體通常在以下情況下產生： 射出模具這可能與以下幾點有關：

1.澆注系統和模腔中滯留了空氣。

2.有些原料含有未透過乾燥去除的水分，這些水分在高溫下會蒸發成水蒸氣。

3.因為溫度太高了 射出成型某些不穩定的塑膠會分解並產生氣體。

4.塑膠原料中某些添加劑揮發或彼此發生化學反應所產生的氣體。

② 通風不良的原因

同時，也需要盡快找出排氣不良的原因。射出模具排氣不良也會對塑膠零件造成問題。主要性能如下：

1在 射出成型工藝熔體將取代型腔內的氣體。如果氣體無法及時排出，熔體就難以填充型腔，導致注射量不足，最終無法填充型腔。

2未順利排出的氣體將在模腔內形成高壓，並在一定程度的壓縮下滲入塑膠內部，造成空腔、氣孔、組織稀疏和銀紋等品質缺陷。

3由於氣體高度壓縮，模腔內溫度急劇升高，進而導致周圍熔體分解燃燒，造成塑膠零件局部碳化和燒焦。這種情況主要發生在兩種熔體交會處和澆口凸緣附近。

4氣體排出不良會導致進入每個型腔的熔體速度不同，容易形成流動痕跡和熔合痕跡，降低塑膠零件的機械性能。

5由於型腔內氣體受阻，模具填充速度會降低，成型週期會受到影響，加工效率也會降低。

③ 塑膠部件中氣泡的分佈

1模腔內積聚的空氣產生的氣泡通常分佈在澆口對面的零件上。

2塑膠原料分解或化學反應產生的氣泡沿著塑膠零件的厚度方向分佈。

3塑膠原料中殘留水分蒸發產生的氣泡分佈不均勻。 注塑件。