客製化數控加工塑膠和金屬零件

當收到潛在客戶的諮詢時，我們深知提供符合其特定需求的客製化報價至關重要。我們的團隊會仔細審查客戶提供的設計方案，並對每個細節進行深入思考。我們會仔細研究設計的細微之處，評估零件的複雜程度以及CNC加工技術的可行性。這種全面且細緻的審核確保我們的報價能真實反映實現客戶目標所需的工具和技術。

訂單確認後，CAD 檔案會轉換成 G 代碼（即指令），以便 CNC 工具機能夠辨識。此應用程式控製刀具路徑、刀具速度以及其他加工相關參數。

數控機床依照預設的刀具路徑，透過執行程式指令精確地從工件上移除材料，從而引導切削刀具的移動。根據零件的複雜程度，此加工過程可能需要銑削、車削、鑽孔和磨削等多種加工流程。

數控加工的關鍵組成部分是製程品質控制（IPQC），它確保在整個製造過程中持續生產高品質的零件。為了確保零件的精度和質量，操作人員可以在加工過程中使用卡尺、千分尺或坐標測量機（CMM）等測量儀器。將製程品質控制技術融入數控加工流程，可提高產品品質，降低返工率和廢品率，提高生產效率，最終達到甚至超越消費者對精密零件的期望。

加工後，可以進行去毛邊、拋光或表面處理等額外的精加工工序，以達到預期的表面光潔度和尺寸精度。

在製造過程之後、成品交付給客戶之前，出貨品質控制 (OQC) 是數控加工流程中至關重要的一個環節。 OQC 對成品進行全面檢查，確保其符合所有既定標準，包括尺寸精度、表面光潔度、材料品質和整體品質標準。在製造業和精密工程領域，OQC 作為最後一道防線，確保產品品質符合標準並滿足客戶期望。

在對數控加工產品進行最後一次品質檢查後，我們將選擇合適的包裝方案和運輸技術，以確保生產的零件安全完好地送達消費者手中。