注塑成型中內部應力的微觀解釋
2025-09-04
凍結效應:當熔體接觸到冰冷的模壁時,表面材料會瞬間冷卻凝固。這種冷卻速度非常快,以至於剛被拉伸和取向的聚合物鏈來不及恢復到其原本自然的捲曲和鬆弛狀態,而是被「凍結」在取向狀態。
應力產生:凍結的分子鏈如同拉伸的彈簧,儲存彈性位能,並強烈渴望回縮至捲曲狀態。然而,它們被周圍同樣固化的分子鏈牢牢束縛,阻止了回縮。這會在流動方向上產生固有的拉應力。這種取向效應在產品厚度增加以及表面與核心冷卻速率差異增加時更為顯著。
微觀過程:塑膠從熔融狀態(例如,高於200°C)冷卻至室溫時,會發生顯著的熱收縮。然而,這種冷卻過程並不均勻。當產品表面首次接觸模具時,由於表面快速冷卻凝固,體積相對保持恆定,因此會發生不均勻收縮。同時,產品內部的芯材則持續冷卻和收縮。
當芯材想要收縮時,由於凝固硬化的外殼(表皮)像「緊身衣」一樣限制了芯材的自由收縮,就會產生應力。結果是,芯材受到表皮的拉力,無法完全收縮,因此處於張力狀態;而表皮則受到芯材的擠壓,因此處於壓縮狀態。這就像一個熱餡餅:外皮先冷卻變硬,而餡料則繼續冷卻和收縮。最終,餡料會將外皮向中心拉扯,導致裂縫(如果應力過大)。

2. 內部壓力引起的問題
(1)翹曲:產品放置一段時間後,內部凍結的分子鏈會慢慢鬆弛,應力會逐漸釋放,導致產品發生扭曲、彎曲等形狀變化。
(2)開裂:尤其是在澆口附近或應力集中區域(如尖角處),當內部應力超過材料本身的強度極限時,產品就會開裂甚至斷裂。
(3)尺寸不穩定性:內部應力產品會隨著時間的推移而發生尺寸的細微變化,使其無法滿足高精度組裝要求。
(4)耐化學性下降:內部應力會在材料內部產生「微間隙」。當材料接觸到溶劑、油類等化學物質時,容易發生“應力開裂”,加速材料損壞。
(5)對光學性能的影響:對於透明產品(如聚苯乙烯PS、聚碳酸酯PC),內部應力會造成雙折射,影響光學均勻性。
3. 如何減輕內在壓力(從微觀原因著手)
(1)調整製程參數:提高模具溫度以減緩冷卻速度,使分子鏈有更多時間從取向狀態鬆弛回其自然捲曲狀態。降低注射速度和壓力以減少剪切力,從而降低分子鏈的取向程度。提高熔體溫度以改善熔體流動性,使分子鏈更容易移動和解旋(但溫度過高會導致降解)。











